打印。它的作用是使焊膏或胶水在PCB上的焊盘上缺少补丁,为焊接部件做准备。设备是打印机,SMT贴片焊接加工哪家便宜,位于SMT生产线的前端。
点胶,因为大部分使用的电路板都是双面贴片,为防止元件脱落,本溪市SMT贴片焊接加工,所以安装在SMT生产线或测试设备前端后面的分配器。
安装,其作用是将表面贴装元件固定在PCB上的一个固定位置上。
固化,其作用是将补胶胶融化,使表面贴装元件与PCB板牢固粘合在一起。设备是固化炉。
回流焊,其作用是将锡膏熔化,使表面贴装元件与PCB板牢固地粘接在一起。使用设备是回流炉。
表面安装元器件选取
表面安装元器件分为有源和无源两大类。按引脚形状分为鸥翼型和“J”型。下面以此分类阐述元器件的选取。
无源器件:无源器件主要包括单片陶瓷电容器、钽电容器和厚膜电阻器,SMT贴片焊接加工价格,外形为长方形或园柱形。园柱形无源器件称为“MELF”,采用再流焊时易发生滚动,需采用特殊焊盘设计,一般应避免使用。长方形无源器件称为“CHIP”片式元器件,它的体积小、重量轻、冲击性和抗震性好、寄生损耗小,SMT贴片焊接加工哪家好,被广泛应用于各类电子产品中。为了获得良好的可焊性,必须选择镍底阻挡层的电镀。
(1)施加的焊膏量均匀,一致性好。焊膏图形要清晰,相邻的图形之间尽量不要粘连。焊膏图形与焊盘图形要一致,尽量不要错位。
(2)在—般情况下,焊盘上单位面积的焊膏量应为0.8mg/mm2左右。对窄间距元器件,应为0.5mg/mm2左右(在实际操作中用模板厚度与开口尺寸来控制)。
(3)印刷在PCB上的焊膏重量与设计要求的重量值相比,可允许有一定的偏差,焊膏覆盖每个焊盘的面积,应在75%以上。
(4)焊膏印刷后,应无严重塌落,边缘整齐,错位不大于0.2mm,对窄间距元器件焊盘,错位不大于0.lmm。PCB不允许被焊膏污染。
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